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GH2132
GH2132

660對應牌號(高溫合金)

EN/DIN

ASTM/UNS

通稱

 

 

 

1.4980

S66286

GH2132

SUH 660

0Cr15Ni25Ti2MoAlVB

A286

 

化學成分

C

Mn

Si

S

P

Ni

Cr

Mo

Cu

V

Ti

B

Al

Nb

 

 

 

 

 

24

13.5

1.0

 

0.1

1.9

 

 

 

0.08

2.0

1.0

0.030

0.04

27

16.

1.5

 

0.5

2.35

0.01

0.35

 

固溶后機械性能

抗拉

屈服

延伸

面縮

沖擊功

HB

密度

熔點

895

585

15

18

 

 

 

 

 

 

 

 

 

248

 

 

合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金,加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度,并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發動機高溫承力部件,如渦輪盤、壓氣機盤、轉子葉片和緊固件等。該合金可以生產各種形狀變形產品,如:盤件、鍛件、板、棒、絲和環形件等。
1 、品種規格與狀態 可以供應各種規格的棒材、板材、絲材、盤件和環件。棒材、圓餅和環坯不經熱處理;熱軋板和冷軋板固溶+酸洗;冷拉棒材固溶+酸洗狀態;冷鐓絲可于固溶+酸洗盤狀、或固溶+酸洗直條狀、或固溶直條關磨光和冷拉等幾種狀態;冷拉焊絲于冷拉狀態、或固溶+酸洗、或半硬態。
1、溶煉與鑄造工藝 合金可采用非真空感應+電渣,電弧爐+電渣和電弧爐+真空電弧以及真空感應+真空電弧等工藝溶煉。
1、應用概況與特殊要求 在航空上主要用于在650℃以下工作的發動機壓氣機盤、渦輪盤、承力環、機匣、軸類、緊固件、和板材焊接承力件等。在國內該合金已在航空上獲得較為廣泛的應用。[1]
金相組織結構
合金在標準熱處理狀態下,在γ基體上有球狀均勻彌散的NI3(Ti,Al)型γ'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2,晶界附近可能有少量η相和L相
工藝性能與要求
1、該合金具有良好的可鍛性能,鍛造加熱溫度1140℃,終鍛900℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、合金具有滿意的焊接性能。合金于固溶狀態進行焊接,焊后進行時效處理。

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